购置全自动点胶机在实践运用时过程中应该如何应用调试机器呢?在消费制造中全自动点胶机的调理的流程可拆分为几大步骤流程，详细可分为点胶机针头的选择、出胶时间的设定、点胶机高度设定、点胶机的压力的设置。

　　1、点胶机的压力设定

　　出胶量的几是由自动点胶机控制器把压力提供应胶管和针头的，压力大小决议出胶量和点胶的速度，压力强容易形成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会呈现点胶不平均现象和漏点，从而影响产质量量问题。理想消费中应依据胶水粘性，消费车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、活动性变差，此时则需求调高压力值，反之亦然。

　　2、点胶机针头大小、胶阀设定

　　在理想消费中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可依据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头，这样能够有利自动点胶机停止点胶操作，不用呈现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。

　　3、点胶机出胶时间的设定

　　点胶量的几应该是产品间距的一半，这样就能够有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的几是能够经过调理点胶出胶时间来控制，理想消费工作中可依据环境状况(车间温度、胶水的稀薄度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。

　　4、点胶机的高度调整

　　除了胶量出胶时间、针头大小点胶机，还需求调试点胶高度。点胶的高度决议了点胶的位置、产品合格率等，调整好产品和针头高度也是至关重要的。针尖到产品杯面的间隔过高，会呈现拉胶问题;点胶高度太低，又会呈现针头沾胶、爬胶，呈现产品胶量不平均等问题。

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